鎂合金鈍化耐腐蝕性與鈍化工藝的關(guān)系

發(fā)布日期： 2021-01-11 瀏覽人數(shù)：

鎂合金材料的鈍化，其耐腐蝕性與鈍化工藝密切相關(guān)，耐腐蝕性的要求不同，工藝的選擇也應(yīng)不同，用合理工藝可以節(jié)省成本，達(dá)到品質(zhì)的目標(biāo)。

對(duì)于耐腐蝕要求不高的的鎂合金鈍化工藝，可以采用：除油--水洗--蝕刻--水洗--表調(diào)--水洗--鈍化--水洗--烘干的流程，這個(gè)工藝一般應(yīng)用噴涂皮膜，工藝簡(jiǎn)單，使用成本較低，中性鹽霧是噴涂后測(cè)試。

對(duì)于中性鹽霧48小時(shí)左右的鈍化工藝，建議可以采用除油--水洗--蝕刻--水洗--表調(diào)--水洗--鈍化--水洗--封閉--烘干，工藝中增加一道封閉處理，是目前行業(yè)中采用較為普遍的的工藝，但這個(gè)工藝也是可以使用在噴涂前的皮膜處理。

對(duì)于鹽霧要72小時(shí)左右的鈍化，一般采用：除油--水洗--蝕刻--水洗--表調(diào)--水洗—蝕刻—水洗---表調(diào)—水洗--鈍化--水洗--封閉--烘干，工藝中蝕刻和表調(diào)進(jìn)行了兩次，這種工藝流程對(duì)于提高鈍化耐腐蝕性有很大的幫助，相對(duì)成本也是最高。

鎂合金材料具有很好的優(yōu)勢(shì)特性，目前在航天、汽車、自行車、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域有很好應(yīng)用前景，了解鎂合金鈍化工藝與其耐腐蝕性的關(guān)系，對(duì)于提高鎂合金材料的性能有很好的幫助。